提升车间安全管理思路,实现车间安全标准化达标,其中较为关键的是车间安全工作的制度化、规范化、标准化。近年来中冶宝钢工业公司运转二车间开展了“安全生产标准化达标”工作,取得了一定的效果。
一、车间主管人员的重视和参与
车间主管人员把安全生产标准化的创建,作为各项工作的前提和保障,给安全生产标准化提供支持,参与实施,创造条件。安全生产标准化内容多,覆盖面广,因此,车间主管人员积极的参与到安全生产标准化的各项工作中,把安全标准化工作作为一项长期的工作持续做下去,而不是仅仅为了达标验收。
通过检查相应的会议记录、措施记录及班组学习记录,可了解是否树立了“安全第一、预防为主”的安全生产思想,“遵章守纪”、“三不伤害”是否得到认真的贯彻执行。只有全体员工都在思想上牢固树立了安全生产观念,变“要我安全”为“我要安全”,做到在工作中随时随地考虑到“安全生产、人人有责”各项安全生产的方针、政策、措施等贯彻落实到位,确保安全生产。
建立健全并贯彻执行一系列安全环保管理制度。根据公司的有关管理制度,清理、整顿自身原有的一些管理办法、制度,重新制定、完善“岗位安全责任制”、“各工种安全技术操作规程”、“安全检查整改制”、“安全环保宣传教育制”、“安全奖惩制”等安全管理制度。车间的有关安全管理工作,严格按照制度来执行,做到有章可循,有法必依,避免了安全工作中的人为性、随意性,使安全管理进一步制度化。
不折不扣地贯彻落实公司安全环保工作要点。对公司布置的各项安全生产工作实施率达100%,对安全环保部门所列的工作要求有明确的责任者和具体实施措施。对责任不明确、措施不落实、工作要点未完成的车间班组,根据实际情况按经济责任制考核细则进行处理。中冶宝钢工业公司运转二车间积极开展车间安全标准化建设活动,规范了“安全生产标准化达标”的各种记录台帐及岗位职责,并将其纳入“车间班组安全标准化建设管理考核办法”,做到了“人人头上有责任,人人头上有考核”,使车间班组安全标准化建设考核更加规范化。
通过一年的安全标准化创建工作,到目前为止,车间班组的各项安全管理制度更趋完善,班组安全活动更加丰富,各种安全检查、整改、学习活动更全面,现场作业环境状况良好,员工的安全意识得到进一步提高,违章行为减少,事故得到有效控制,实现了车间安全零事故的安全文化氛围。
二、建立车间特有的安全文化
以往,车间把安全文化等同于组织一次竞赛、开展一次演练或是开展一次班组讨论,虽然形式有了,但员工并没有真正将公司的工作准则融入到自身的行为中,体现出来的就是个人的随意性与公司制度的碰撞等。因此,车间将安全文化的建立,牢固地树立以人为本的核心价值观,了解员工内心的实际需求,让遵章守纪作为每一名员工必须的承诺,自觉自愿的去遵守车间的规章制度,真正让违章行为如“过街老鼠”。
车间安全文化的建立方式采取了多种方式如张贴安全标准语、教育培训、安全黑板报等等,其目的就是让员工切身的感受到,安全不只是为了自己,还为了他人,为了自己的家庭幸福。不管用何种方式,其目的就是要让车间员工对车间安全文化的认同,安全源于工作中,且溶于制度、规范和理念中,是车间安全发展的基石,也是安全生产标准化建设的有力保障。
车间的安全发展,是靠制度化的管理,靠安全标准化为基础的各项管理工作的达标,良好的车间安全文化,而生产的安全又是给我们每个员工最好的福利,因此,建立一个有效的安全体系,必须得依靠员工认真履行相应的安全职责,每一名员工都遵章守纪,并以此形成一个良好的安全氛围,才能真正做到安全在你我心中。
三、开展好教育培训工作
安全生产标准化培训的目的,就是认真做好教育宣传,让员工深刻了解和领会安全生产标准化的内涵,牢固树立规范意识。依制度进行管理,强化现场的规范和操作的规范性,科学的运用了PDCA循环管理模式,持续改进。
车间在开展好各项培训的同时,有计划、分层次的推进安全生产标准化的建设工作,讲实效,在标准化推广的同时,把培训工作与对标检查有机的结合到一起,不断的深化对安全生产标准的认识,从而更好的改进现场的实际工作。
开展安全环保宣传教育。制订员工安全教育计划,保证员工受教育率达100%;开展经常性的安全环保宣传活动,营造安全生产、环境保护的宣传气氛,提高员工的安全环保意识;对“三违”现象及劳动保护用品的穿戴情况进行及时监察,发现违章违纪现象将影响“安全生产标准化车间达标”的评价验收。
四、认真开展以现场管理、操作标准化为核心的标准化工作
安全生产标准化的核心,就是现场标准化和操作标准化。现场标准化又是基础管理的集中体现,车间现场器具的摆放、行走通道的设置、标识标牌的设置和设备设施的完好有效等等,都是体现在现场的规范性上,而只有整个现场的清洁、整洁和规范,才能够有效的保障作业人员现场作业的安全。
现场管理的规范,最终还是依靠人来落实,所以规范人员的作业行为和现场管理是相辅相成的,现场的规范反过来又促进了人员的规范作业。现场标准化和操作标准化的目的,就是避免安全事故的发生。
车间实施现场规范化作业,在执行某项工作时把工作任务、作业程序、人员活动范围、应做好的安全措施、办理作业票的程序、所采用的技术措施、在执行任务时可能会发生的不安全因素等,按“安规”及有关规程的要求,融合在一起,编制成一个结合实际的作业程序,经审核批准后工作人员必须按所规定的程序进行工作,同时要有专人来监督程序的认真执行,确保工作落到实处,起到实际效果。车间编制作业规范化的标准内容如,任务:在什么地点执行一个什么样的任务,名称确切,工作范围清楚;组织措施:有多少人参加,谁负责,其他人员分工明确;安全措施:明确哪些安全措施由哪些人员完成,检修人员必须遵守哪些规定;施工中的安全措施:包括临时电源、起重作业、高空作业时的注意事项,电气作业时应遵守的规定,常用工器具及安全工具、用具的使用,平台、施工围栏的安全设施等;施工作业可能发生的危险因素及应采取的对策;检修现场的文明管理等等。
安全管理工作的提高和发展,任重而道远。提升车间安全管理思路,实现车间安全标准化,进一步消除现场各项安全隐患,有效杜绝各项安全事故的发生,就一定能够实现我们的安全生产目标。
(中冶宝钢 季巍)
提升车间安全管理思路,实现车间安全标准化达标,其中较为关键的是车间安全工作的制度化、规范化、标准化。近年来中冶宝钢工业公司运转二车间开展了“安全生产标准化达标”工作,取得了一定的效果。
一、车间主管人员的重视和参与
车间主管人员把安全生产标准化的创建,作为各项工作的前提和保障,给安全生产标准化提供支持,参与实施,创造条件。安全生产标准化内容多,覆盖面广,因此,车间主管人员积极的参与到安全生产标准化的各项工作中,把安全标准化工作作为一项长期的工作持续做下去,而不是仅仅为了达标验收。
通过检查相应的会议记录、措施记录及班组学习记录,可了解是否树立了“安全第一、预防为主”的安全生产思想,“遵章守纪”、“三不伤害”是否得到认真的贯彻执行。只有全体员工都在思想上牢固树立了安全生产观念,变“要我安全”为“我要安全”,做到在工作中随时随地考虑到“安全生产、人人有责”各项安全生产的方针、政策、措施等贯彻落实到位,确保安全生产。
建立健全并贯彻执行一系列安全环保管理制度。根据公司的有关管理制度,清理、整顿自身原有的一些管理办法、制度,重新制定、完善“岗位安全责任制”、“各工种安全技术操作规程”、“安全检查整改制”、“安全环保宣传教育制”、“安全奖惩制”等安全管理制度。车间的有关安全管理工作,严格按照制度来执行,做到有章可循,有法必依,避免了安全工作中的人为性、随意性,使安全管理进一步制度化。
不折不扣地贯彻落实公司安全环保工作要点。对公司布置的各项安全生产工作实施率达100%,对安全环保部门所列的工作要求有明确的责任者和具体实施措施。对责任不明确、措施不落实、工作要点未完成的车间班组,根据实际情况按经济责任制考核细则进行处理。中冶宝钢工业公司运转二车间积极开展车间安全标准化建设活动,规范了“安全生产标准化达标”的各种记录台帐及岗位职责,并将其纳入“车间班组安全标准化建设管理考核办法”,做到了“人人头上有责任,人人头上有考核”,使车间班组安全标准化建设考核更加规范化。
通过一年的安全标准化创建工作,到目前为止,车间班组的各项安全管理制度更趋完善,班组安全活动更加丰富,各种安全检查、整改、学习活动更全面,现场作业环境状况良好,员工的安全意识得到进一步提高,违章行为减少,事故得到有效控制,实现了车间安全零事故的安全文化氛围。
二、建立车间特有的安全文化
以往,车间把安全文化等同于组织一次竞赛、开展一次演练或是开展一次班组讨论,虽然形式有了,但员工并没有真正将公司的工作准则融入到自身的行为中,体现出来的就是个人的随意性与公司制度的碰撞等。因此,车间将安全文化的建立,牢固地树立以人为本的核心价值观,了解员工内心的实际需求,让遵章守纪作为每一名员工必须的承诺,自觉自愿的去遵守车间的规章制度,真正让违章行为如“过街老鼠”。
车间安全文化的建立方式采取了多种方式如张贴安全标准语、教育培训、安全黑板报等等,其目的就是让员工切身的感受到,安全不只是为了自己,还为了他人,为了自己的家庭幸福。不管用何种方式,其目的就是要让车间员工对车间安全文化的认同,安全源于工作中,且溶于制度、规范和理念中,是车间安全发展的基石,也是安全生产标准化建设的有力保障。
车间的安全发展,是靠制度化的管理,靠安全标准化为基础的各项管理工作的达标,良好的车间安全文化,而生产的安全又是给我们每个员工最好的福利,因此,建立一个有效的安全体系,必须得依靠员工认真履行相应的安全职责,每一名员工都遵章守纪,并以此形成一个良好的安全氛围,才能真正做到安全在你我心中。
三、开展好教育培训工作
安全生产标准化培训的目的,就是认真做好教育宣传,让员工深刻了解和领会安全生产标准化的内涵,牢固树立规范意识。依制度进行管理,强化现场的规范和操作的规范性,科学的运用了PDCA循环管理模式,持续改进。
车间在开展好各项培训的同时,有计划、分层次的推进安全生产标准化的建设工作,讲实效,在标准化推广的同时,把培训工作与对标检查有机的结合到一起,不断的深化对安全生产标准的认识,从而更好的改进现场的实际工作。
开展安全环保宣传教育。制订员工安全教育计划,保证员工受教育率达100%;开展经常性的安全环保宣传活动,营造安全生产、环境保护的宣传气氛,提高员工的安全环保意识;对“三违”现象及劳动保护用品的穿戴情况进行及时监察,发现违章违纪现象将影响“安全生产标准化车间达标”的评价验收。
四、认真开展以现场管理、操作标准化为核心的标准化工作
安全生产标准化的核心,就是现场标准化和操作标准化。现场标准化又是基础管理的集中体现,车间现场器具的摆放、行走通道的设置、标识标牌的设置和设备设施的完好有效等等,都是体现在现场的规范性上,而只有整个现场的清洁、整洁和规范,才能够有效的保障作业人员现场作业的安全。
现场管理的规范,最终还是依靠人来落实,所以规范人员的作业行为和现场管理是相辅相成的,现场的规范反过来又促进了人员的规范作业。现场标准化和操作标准化的目的,就是避免安全事故的发生。
车间实施现场规范化作业,在执行某项工作时把工作任务、作业程序、人员活动范围、应做好的安全措施、办理作业票的程序、所采用的技术措施、在执行任务时可能会发生的不安全因素等,按“安规”及有关规程的要求,融合在一起,编制成一个结合实际的作业程序,经审核批准后工作人员必须按所规定的程序进行工作,同时要有专人来监督程序的认真执行,确保工作落到实处,起到实际效果。车间编制作业规范化的标准内容如,任务:在什么地点执行一个什么样的任务,名称确切,工作范围清楚;组织措施:有多少人参加,谁负责,其他人员分工明确;安全措施:明确哪些安全措施由哪些人员完成,检修人员必须遵守哪些规定;施工中的安全措施:包括临时电源、起重作业、高空作业时的注意事项,电气作业时应遵守的规定,常用工器具及安全工具、用具的使用,平台、施工围栏的安全设施等;施工作业可能发生的危险因素及应采取的对策;检修现场的文明管理等等。
安全管理工作的提高和发展,任重而道远。提升车间安全管理思路,实现车间安全标准化,进一步消除现场各项安全隐患,有效杜绝各项安全事故的发生,就一定能够实现我们的安全生产目标。
(中冶宝钢 季巍)
