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宝辰鑫绿光增材制造方案,破解AI液冷散热核心部件制造难题

2026-04-16 16:19 日照新闻网

来源标题:宝辰鑫绿光增材制造方案,破解AI液冷散热核心部件制造难题

随着人工智能算力需求爆发式增长,芯片功耗持续攀升,液冷散热技术正从“可选”变为“必选”。在这一背景下,国内增材制造激光光源及解决方案提供商宝辰鑫,近日推出了基于光纤倍频技术的绿光增材制造方案,为行业高端装备提供优质绿光光源,旨在解决液冷核心部件——纯铜液冷板的高效、高精度制造难题。

算力激增倒逼散热技术升级,铜材加工遇瓶颈

据行业研究机构预测,下一代AI芯片的热设计功耗(TDP)将普遍突破1000W,甚至向1500W以上迈进。传统风冷散热效率已无法满足要求,液冷技术成为新一代AI基础设施的关键。在液冷组件中,铜因其约400W/(m·K)的优异导热系数,成为液冷板等核心部件的首选材料。

然而,纯铜对常规红外光纤激光(波长约1μm)的吸收率极低,导致传统加工方式难以制造出极致复杂的内部流道结构,且存在焊接点泄漏风险。这使得高反射金属的高精度3D打印成为制约液冷技术大规模量产的关键技术瓶颈。

绿光方案实现物理性突破,核心指标达行业领先

宝辰鑫此次推出的BFSC100G-1000G系列单模绿光连续光源方案,波长范围为532nm。从物理本质上,铜等高反材料对532nm绿光的吸收率远高于常规光纤激光,为实现稳定、高效的纯铜3D打印提供了基础。

该方案采用光纤倍频技术,通过自主设计的光纤基频模块和倍频模块,实现了高光束质量的绿光输出。在核心性能指标上,该方案达到行业顶尖水平:

输出功率:100W-1000W

光束质量M²:<1.2

功率稳定性:<±2%

响应速度:纳秒级

此外,该方案采用模块化设计,核心光学器件实现100%自研自产,并经过标准72小时老化测试及CNAS认可的全链条品质管控。

赋能多种先进液冷结构制造

基于该绿光方案,宝辰鑫可支持多种高难度液冷组件的增材制造,包括:

微通道液冷板:制造宽度≤100μm的微米级冷却流道,大幅缩短散热路径,消除多重界面热阻。

TPMS结构液冷板:一体化成型数学上最优的三周期极小曲面结构,相比传统流道,换热效率更高、温度分布更均匀。

一体化异形液冷组件:直接制造随形贴合芯片与PCB板的异形液冷板,消除焊接点,实现零泄漏。

纯铜薄翅片散热器:制造壁厚仅0.1mm的超薄翅片阵列,换热效率较传统方案可提升超过40%。

依托产业基础,已形成规模化交付能力

宝辰鑫为国内知名激光器制造商创鑫激光旗下子公司,专注于提供行业激光解决方案。依托母公司20余年的技术积累和全国超过30万平方米的生产基地,宝辰鑫在增材制造光源领域已形成年产能5万台的规模,累计交付超过20,000台,产品广泛应用于3C模具、工业零部件、航空航天、科研等领域。

宝辰鑫表示,将继续在点环光斑、光束整形、像素线光斑等前沿技术上布局,并愿与产业链伙伴合作,共同推动液冷散热迈向更高效、更精密、更绿色的未来。

(本文来源:日照新闻网。本网转发此文章,旨在为读者提供更多信息资讯,所涉内容不构成投资、消费建议。对文章事实有疑问,请与有关方核实或与本网联系。文章观点非本网观点,仅供读者参考。)

责任编辑:陈健男(QE0022)

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