老油田稳产提质，数字转型是关键抓手。8月8日，记者从大庆油田了解到，大庆油田杏南开发区数字化建设成效亮眼，核心指标全线攀升，截至目前数字化上线率达99.7%，设备在线率升至97.5%、关键设备运行时率达89.7%，三项关键指标较去年同期大幅跃升，标志着杏南开发区数智化建设取得实质性突破，为油田生产高质量发展注入强劲数字动能。
大庆油田杏南开发区将数字化转型列为“一把手”工程，推行业务主导、数字赋能“双轮驱动”发展模式，推动杏南开发区生产管理模式完成从“业务上网”到“数据互联”、再到“智能驱动”的迭代升级，数智化建设迈出坚实步伐。
为破解业务与数字化系统脱节的“两张皮”难题，大庆油田采油五厂的技术人员聚焦油水井生产管理全链条，开展系统性梳理与流程重塑工作，全年优化重塑68项核心业务流程，精准界定758个岗位全新工作职责，配套建立3项数字化长效保障机制，让数字化建设深度嵌入生产业务全流程、各环节，彻底打通数字化落地应用壁垒，稳步提升油水井精细化、数字化生产管理效能。
在运维管理层面，技术人员创新搭建“一中心、两队伍、三指标”现代化数字化运维管理体系，构建成熟高效的数字化运行生态。以厂级监控中心为智慧大脑与指挥核心，统筹全厂数字化生产调度与管控；组建厂级专家队伍、作业区属地队伍两级专项保障力量，夯实技术与落地支撑；以数字化上线率、设备在线率、设备运行时率三大核心指标为考核抓手，建立“统一管理、分级维护、直线支撑、属地执行”的标准化运维模式。
依托完善的运维体系，杏南开发区数字化故障处置效率显著提升，实现“上午发现下午处理，下午发现次晨处理”的高效服务标准，网关以上故障处置时效大幅优化。同时，运维工作持续重心下沉，重点攻坚井场仪表运维等生产“最后一公里”难题，全面畅通生产末梢数字链路，保障数字化系统稳定、高效、常态化运行。
如今，大庆油田杏南开发区已成功构建起以实时数据中心为基石，双向赋能生产管理、智能应用的智能化数字能力体系，数字化覆盖范围持续拓宽、现场数据感知能力显著增强、生产运行质效稳步提升。
老油田稳产提质，数字转型是关键抓手。8月8日，记者从大庆油田了解到，大庆油田杏南开发区数字化建设成效亮眼，核心指标全线攀升，截至目前数字化上线率达99.7%，设备在线率升至97.5%、关键设备运行时率达89.7%，三项关键指标较去年同期大幅跃升，标志着杏南开发区数智化建设取得实质性突破，为油田生产高质量发展注入强劲数字动能。
大庆油田杏南开发区将数字化转型列为“一把手”工程，推行业务主导、数字赋能“双轮驱动”发展模式，推动杏南开发区生产管理模式完成从“业务上网”到“数据互联”、再到“智能驱动”的迭代升级，数智化建设迈出坚实步伐。
为破解业务与数字化系统脱节的“两张皮”难题，大庆油田采油五厂的技术人员聚焦油水井生产管理全链条，开展系统性梳理与流程重塑工作，全年优化重塑68项核心业务流程，精准界定758个岗位全新工作职责，配套建立3项数字化长效保障机制，让数字化建设深度嵌入生产业务全流程、各环节，彻底打通数字化落地应用壁垒，稳步提升油水井精细化、数字化生产管理效能。
在运维管理层面，技术人员创新搭建“一中心、两队伍、三指标”现代化数字化运维管理体系，构建成熟高效的数字化运行生态。以厂级监控中心为智慧大脑与指挥核心，统筹全厂数字化生产调度与管控；组建厂级专家队伍、作业区属地队伍两级专项保障力量，夯实技术与落地支撑；以数字化上线率、设备在线率、设备运行时率三大核心指标为考核抓手，建立“统一管理、分级维护、直线支撑、属地执行”的标准化运维模式。
依托完善的运维体系，杏南开发区数字化故障处置效率显著提升，实现“上午发现下午处理，下午发现次晨处理”的高效服务标准，网关以上故障处置时效大幅优化。同时，运维工作持续重心下沉，重点攻坚井场仪表运维等生产“最后一公里”难题，全面畅通生产末梢数字链路，保障数字化系统稳定、高效、常态化运行。
如今，大庆油田杏南开发区已成功构建起以实时数据中心为基石，双向赋能生产管理、智能应用的智能化数字能力体系，数字化覆盖范围持续拓宽、现场数据感知能力显著增强、生产运行质效稳步提升。
